Сталь AISI 304

Марка: AISI 304 (аналог 08Х18Н10)

Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Использование в промышленности: трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от —196 до 600 °С в средах средней активности; сталь аустенитного класса

Химический состав в % стали AISI 304 (аналог 08Х18Н10)
C	до 0,8
Si	до 0,8
Mn	до 0,2
Ni	9 - 11
S	до 0,02
P	до 0,035
Cr	17 - 19
Ti	до 0,5
Cu	до 0,3
Fe	~69

Зарубежные аналоги марки стали AISI 304 (аналог 08Х18Н10)
США	AISI 304, 304H, S30400
Германия	1.4301, 1.5301, X5CrNi18-10, X5CrNi18-9, X6CrNi18-9
Япония	SUS304
Франция	304F00, X5CrNi18-10, Z4CN19-10FF, Z5CN17-08, Z6CN18-09, Z7CN18-09
Англия	, 304S11, 304S15, 304S16, 304S17, 304S18, 304S25, 304S31
Евросоюз	1.4301, X5CrNi18-10, X6CrNi18-10
Италия	X3CrNi18-10, X5CrNi18-10
Испания	F.3504, F.3551, X5CrNi18-10
Китай	0Cr19Ni9, OCr18Ni9
Швеция	2332, 2333
Польша	0H18N9
Чехия	17240
Австрия	X5CrNi18-10OS

Свойства и полезная информация:

Термообработка: Закалка 1020 - 1100^oC,
Твердость материала: HB 10^-1 = 170 МПа
Свариваемость материала: без ограничений.

Горячая обработка стали AISI 304 - это процесс, при котором заготовки из данного материала подвергаются термической обработке при высоких температурах. Обычно для горячей обработки используются температуры от 900 до 1200 градусов Цельсия. Главной целью горячей обработки стали AISI 304 является изменение её структуры и свойств для достижения необходимых характеристик. Например, при горячей прокатке сталь становится более пластичной и устойчивой к разрывам, что позволяет изготавливать из неё различные конструкционные элементы.

Механические свойства стали AISI 304 (аналог 08Х18Н10) при Т=20^oС
Прокат	Размер	Напр.	σ_в(МПа)	s_T (МПа)	δ₅ (%)	ψ %	KCU (кДж / м²)
Пруток	Ж 60		470	196	40	55
Лист тонкий			510		45
Лист тонкий нагартован.			740-930		25
Лист толстый			510	205	43
Трубы холоднодеформир.			529		37

Физические свойства стали AISI 304 (аналог 08Х18Н10)
T (Град)	E 10^{- 5} (МПа)	a 10⁶ (1/Град)	l (Вт/(м·град))	r (кг/м³)	C (Дж/(кг·град))	R 10⁹ (Ом·м)
20	1.96		17	7850		800
100		16			504
200		17
300		17
400		18
500		18

Краткие обозначения:
σ_в	- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа	ε	- относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ_0,05	- предел упругости, МПа	J_к	- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ_0,2	- предел текучести условный, МПа	σ_изг	- предел прочности при изгибе, МПа
δ₅,δ₄,δ₁₀	- относительное удлинение после разрыва, %	σ_-1	- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ_сж0,05 и σ_сж	- предел текучести при сжатии, МПа	J_-1	- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν	- относительный сдвиг, %	n	- количество циклов нагружения
s_в	- предел кратковременной прочности, МПа	R и ρ	- удельное электросопротивление, Ом·м
ψ	- относительное сужение, %	E	- модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV	- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см²	T	- температура, при которой получены свойства, Град
s_T	- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа	l и λ	- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB	- твердость по Бринеллю	C	- удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV	- твердость по Виккерсу	p_n и r	- плотность кг/м³
HRC_э	- твердость по Роквеллу, шкала С	а	- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ), 1/°С
HRB	- твердость по Роквеллу, шкала В	σ^t_Т	- предел длительной прочности, МПа
HSD	- твердость по Шору	G	- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

Тепловые свойства

CTE, линейные 20° C	17,3 μm/m-° C	9,61 μin/in-° F	от от0-100° C
CTE, линейный 250° C	17,8 μm/m-° C	9,89 μin/in-° F	при 0-315° C(32-600° F)
CTE, линейный 500° С	18,7 μm/m-° C	10,4 μin/in-° F	при 0-650° C
Удельная теплоемкость	0,5 J/g-° C	0,12 BTU/lb-° F	от 0-100° C(32-212° F)
Теплопроводность	16,2 Вт/ мК	112 BTU-in/hr-ft ² -° F	при 0-100° С, 21,5 Вт/ м° Спри500° С
Температура плавления	1400— 1455° C	2550— 2650° F
Solidus	1400° С	2550° F
Ликвидус	1455° C	2650° F

Как обрабатывается сталь AISI 304

Формовка

Обработка вышеуказанного стального сплава включает наиболее востребованные технологии в виде резки, гибки и штампования. Благодаря внутренней прочной структуре и пластичности данную сталь можно сгибать, сформировать контур и вытягивать с помощью ротационной технологии.

Прокатка

Нержавейку также широко используют при обработке на специальных прокатных станах. Такой подход позволяет заполучить сталь нужной толщины и геометрии. Также улучшается ее внутренняя структура, способной выдерживать наиболее сильные нагрузки.

Сваривание

Сварка потребует соблюдения определённых условий, таких как правильный выбор правильного электрода, проволоки и последующий тщательный контроль температуры в определенной газовой среде – в аргоновом газе. Такой тип технологии позволяет заполучить прочное и герметичное соединение нержавеющего сплава.

Травление

Травление или очистка поверхностей материала обеспечивается с помощью смеси азотной кислоты и фтористоводородной кислоты при положительной температуре. Такой процесс позволяет очистить окалину в зоне сварки и гарантировать куда лучший внешний вид готового продукта.

Пассивация

Процесс пассивация полностью снимает остатки белого железа, что позволяет гарантировать защиту от коррозийных процессов. Если не проводить операцию пассивацию, то нержавейка все равно в определенных местах может начать коррозировать. Все обеспечивается с помощью раствора HNO3 при комнатной температуре или специальных паст, широко используемых для данных целей.

В любом варианте, прежде чем выбирать технологию обработки стали, рекомендуется узнать – для чего она востребована и только затем подбирать достойный вариант.