| Марка: 30Х13 ( стар. 3Х13, аналог AISI 420S ) (заменители: 40Х13) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная Использование в промышленности: режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали |
| Химический состав в % стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) | ||
| C | 0,26 - 0,35 | ![]() |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | до 0,8 | |
| Ni | до 0,6 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 12 - 14 | |
| Ti | до 0,2 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~83 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) | |
| США | AISI 420S, 420F, S42020 |
| Германия | 1.4028, X20Cr13, X30Cr13 |
| Япония | SUS420J2 |
| Франция | 410F21, Z30C13, Z33C13 |
| Англия | 420S45, En56D |
| Евросоюз | 1.4028, X30Cr13 |
| Италия | GX30Cr13, X30Cr13 |
| Испания | F.3403, X30Cr13 |
| Китай | 3Cr13 |
| Швеция | 2304 |
| Польша | 3H13 |
| Чехия | 17023 |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7670 кг/м3 Термообработка: Отпуск 740 - 800oC Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением Твердость материала: HB 10 -1 = 131 - 207 МПа Температура критических точек: Ac1 = 810 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 660 , Ar1 = 710 , Mn = 240 Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 241 и σв = 730 МПа, К υ тв. спл = 0,7, Кυ б.ст = 0,45 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций Флокеночувствительность: не чувствительна Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна Жаростойкость: стойкая до температуры 600 - 650 ºС |
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) | ||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB(HRCэ), не более |
| ГОСТ 5949-75 |
Закалка 950-1020 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло. | Образцы | - | - | - | - | - | (50) |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. | 1-30 | - | 530-780 | 12 | - | - | - |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-750 °С, воздух. | До 1000 | 588 | 735 | 14 | 40 | 29 | Поверхности 235-277 |
| ГОСТ 18143-72 | Проволока термообработанная | 1,0-6,0 | - | 490-830 | 12 | - | - | - |
| Механические свойства прутков стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при 20 ºС в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
| Режим термообработки | Температура, °С | Время, ч | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Закалка 1000 ºС, воздух. Отпуск 650 ºС, воздух. |
550 600 550 600 |
3000 3000 7000 10000 |
670 620 610 420-450 |
860 800 800 670 |
16 20 18 23-26 |
51 56 54 57 |
44 50 49 - |
| Ударная вязкость прутков стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) сечением 25 мм KCU, (Дж/см2) | ||
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -50 °С |
| 63 | 52 | 45 |
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Прокат. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С, 2 - 3 ч | |||||
| 20 200 300 400 500 600 |
700 660 630 570 530 410 |
940 820 770 710 610 450 |
16 14 13 13 14 21 |
52 58 53 53 55 81 |
54 127 122 157 162 157 |
| Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Деформированный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с-1 |
|||||
| 800 900 1000 1100 1200 |
77 93 50 37 26 |
89 130 76 43 29 |
67 82 70 71 74 |
98 82 97 98 98 |
- - - - - |
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при испытании на длительную прочность | ||
| Предел ползучести, МПа |
Скорость ползучести %/ч |
Температура, ºС |
| 131 82 |
1/100000 1/100000 |
400 450 |
Предел выносливости σ-1 = 372 МПа при n = 107 (образцы гладкие).
| Коррозионная стойкость стали 30Х13 ( стар. 3Х13 | |||
| Среда | Температура, ºС |
Длительность испытания, ч |
Глубина коррозии, мм/го |
| Морская вода 63,4 % раствор H2SO4 Пар - воздух |
100 15 100 |
93 24 50 |
0,01 2,1 0,018 |
Для повышения коррозионной стойкости рекомендуется производить отпуск при температуре до
300 ºС или свыше 650 ºС.
| Механические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист | 1 - 4 | Поп. | 500 | 15 | |||
| Поковки | Прод. | 850 | 710 | 12 | 40 | 350 | |
| Проволока | до Ж 6 | 700 | 12 | 350 | |||
| Физические свойства стали 30Х13 ( стар. 3Х13 ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.23 | 7670 | 522 | |||
| 100 | 9.98 | 26.4 | 7650 | 473 | 595 | |
| 200 | 2.14 | 10.65 | 27.2 | 7620 | 502 | 684 |
| 300 | 2.06 | 11.13 | 27.7 | 7600 | 540 | 769 |
| 400 | 1.97 | 11.7 | 27.7 | 7570 | 582 | 858 |
| 500 | 1.85 | 11.83 | 27.2 | 7540 | 653 | 935 |
| 600 | 1.74 | 12.3 | 26.7 | 7510 | 749 | 1015 |
| 700 | 12.5 | 25.6 | 7480 | 879 | 1099 | |
| 800 | 12.6 | 25.1 | 7450 | 783 | ||
| 900 | 26.7 | 7460 | 657 | |||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа |
Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
|
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа |
σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % |
σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа |
J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % |
n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % |
E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю |
C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV |
- твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ |
- твердость по Роквеллу, шкала С |
а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В |
σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD |
- твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |



