Пн-Чт с 8:00 до 18:00
Пт с 8:00 до 17:00

Заказать звонок

Отправляя форму, Вы даёте согласие на обработку персональных данных

Сталь 15Х1М1Ф

Марка: 15Х1М1Ф Класс: Сталь жаропрочная низколегированная
Использование в промышленности: трубы пароперегревателей, паропроводов и коллекторов установок высокого давления, длительно работающих при температурах до 585 град.

 

Химический состав в % стали 15Х1М1Ф
C 0,1 - 0,16 Диаграмма химического состава стали 15Х1М1Ф
Si 0,17 - 0,37
Mn 0,4 - 0,7
Ni до 0,25
S до 0,025
P до 0,025
Cr 1,1 - 1,4
Mo 0,9 - 1,1
V 0,2 - 0,25
Cu до 0,25
Fe ~96


    Расшифровка

    Кодовое обозначение стали 15Х1М1Ф расшифровывается следующим образом:

  • 15: содержание углерода в стали приблизительно 0.15%.
  • Х: хром (химический элемент, вносящий вклад в улучшение прочности и твердости стали).
  • 1: количество добавленного хрома (в данном случае 1%).
  • М1: молибден (дополнительный элемент, улучшающий термостойкость и прочность стали).
  • 1: количество добавленного молибдена (в данном случае 1%).
  • Ф: фосфор (химический элемент, влияющий на механические свойства стали).

Таким образом, сталь 15Х1М1Ф содержит примерно 0.15% углерода, 1% хрома, 1% молибдена и фосфор. Она может использоваться в условиях, требующих высокой прочности и термостойкости.

 

Зарубежные аналоги марки стали 15Х1М1Ф
Германия 15CrMoV5-10, 15CrMoV5-9

 

Свойства и полезная информация:
Температура критических точек: Ac1 = 770 - 819 , Ac3(Acm) = 905 - 975 , Ar3(Arcm) = 855 - 908 , Ar1 = 775 - 818

 

Механические свойства стали 15Х1М1Ф при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Трубы   Прод. 500 320 18 50 500

 

Физические свойства стали 15Х1М1Ф
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.14     7800    
100 2.08 11.2 41.58      
200 2.01 11.7 40.3      
300 1.94 12.5 38.6      
400 1.87 13 36.9      
500 1.77 13.5 32.7      
600 1.69 13.7 34      
700 1.6          

 


Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа