| Марка: 15Х1М1Ф | Класс: Сталь жаропрочная низколегированная |
| Использование в промышленности: трубы пароперегревателей, паропроводов и коллекторов установок высокого давления, длительно работающих при температурах до 585 град. | |
| Химический состав в % стали 15Х1М1Ф | ||
| C | 0,1 - 0,16 | ![]() |
| Si | 0,17 - 0,37 | |
| Mn | 0,4 - 0,7 | |
| Ni | до 0,25 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,025 | |
| Cr | 1,1 - 1,4 | |
| Mo | 0,9 - 1,1 | |
| V | 0,2 - 0,25 | |
| Cu | до 0,25 | |
| Fe | ~96 | |
- 15: содержание углерода в стали приблизительно 0.15%.
- Х: хром (химический элемент, вносящий вклад в улучшение прочности и твердости стали).
- 1: количество добавленного хрома (в данном случае 1%).
- М1: молибден (дополнительный элемент, улучшающий термостойкость и прочность стали).
- 1: количество добавленного молибдена (в данном случае 1%).
- Ф: фосфор (химический элемент, влияющий на механические свойства стали).
Расшифровка
Кодовое обозначение стали 15Х1М1Ф расшифровывается следующим образом:
Таким образом, сталь 15Х1М1Ф содержит примерно 0.15% углерода, 1% хрома, 1% молибдена и фосфор. Она может использоваться в условиях, требующих высокой прочности и термостойкости.
| Зарубежные аналоги марки стали 15Х1М1Ф | ||
| Германия | 15CrMoV5-10, 15CrMoV5-9 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Температура критических точек: Ac1 = 770 - 819 , Ac3(Acm) = 905 - 975 , Ar3(Arcm) = 855 - 908 , Ar1 = 775 - 818 |
| Механические свойства стали 15Х1М1Ф при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Трубы | Прод. | 500 | 320 | 18 | 50 | 500 | |
| Физические свойства стали 15Х1М1Ф | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.14 | 7800 | ||||
| 100 | 2.08 | 11.2 | 41.58 | |||
| 200 | 2.01 | 11.7 | 40.3 | |||
| 300 | 1.94 | 12.5 | 38.6 | |||
| 400 | 1.87 | 13 | 36.9 | |||
| 500 | 1.77 | 13.5 | 32.7 | |||
| 600 | 1.69 | 13.7 | 34 | |||
| 700 | 1.6 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа |
Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
|
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа |
σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % |
σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа |
J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % |
n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % |
E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю |
C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV |
- твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ |
- твердость по Роквеллу, шкала С |
а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В |
σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD |
- твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
