| Марка: 13Х14Н3В2ФР ( стар. Х14НВФР ЭИ736 ) | Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная |
| Использование в промышленности: высоконагруженные детали, длительно работающие при температурах до 550 °С. в условиях повышенной влажности | |
| Химический состав в % стали 13Х14Н3В2ФР ( старое название Х14НВФР ЭИ736 ) | ||
| C | 0,1 - 0,16 | ![]() |
| Si | до 0,6 | |
| Mn | до 0,6 | |
| Ni | 2,8 - 3,4 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 13 - 15 | |
| W | 1,6 - 2,2 | |
| V | 0,18 - 0,28 | |
| Ti | до 0,05 | |
| B | до 0,004 | |
| Fe | ~79 | |
Сталь 13Х14Н3В2ФР имеет следующую расшифровку:
13 — массовая доля углерода в сотых долях процента, то есть 0,13% углерода.
Х14 — массовая доля хрома, где Х обозначает хром, а 14 — 14% хрома.
Н3 — массовая доля никеля, где Н обозначает никель, а 3 — 3% никеля.
В2 — массовая доля вольфрама, где В обозначает вольфрам, а 2 — 2% вольфрама.
Ф — указывает на присутствие ванадия.
Р — указывает на присутствие редкоземельных металлов (обычно лантаноидов).
Таким образом, сталь 13Х14Н3В2ФР содержит около 0,13% углерода, 14% хрома, 3% никеля, 2% вольфрама, а также добавки ванадия и редкоземельных металлов. Эта сталь обладает высокой прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, что делает ее подходящей для использования в агрессивных средах и при высоких нагрузках.
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 1040 - 1060oC, масло, Отпуск 640 - 680oC, воздух, | |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 302 МПа |
| Механические свойства стали 13Х14Н3В2ФР ( старое название Х14НВФР ЭИ736 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Пруток | до Ж 60 | 950 | 750 | 14 | 55 | 900 | |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа |
Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
|
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа |
σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % |
σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа |
J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % |
n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % |
E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю |
C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV |
- твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ |
- твердость по Роквеллу, шкала С |
а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В |
σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD |
- твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
