| Марка: 12Х17Г9АН4 ( стар. Х17Г9АН4 ЭИ878, аналог AISI 202 ) | Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
| Использование в промышленности: для изделий, работающих в атмосферных условиях при температуре до 350 град.С | |
| Химический состав в % стали 12Х17Г9АН4 ( стар. Х17Г9АН4 ЭИ878 ) | ||
| C | до 0,12 | ![]() |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | 8 - 10,5 | |
| Ni | 3,5 - 4,5 | |
| S | до 0,02 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 16 - 18 | |
| N | 0,15 - 0,25 | |
| Fe | ~68 | |
Сталь 12Х17Г9АН4 — это высоколегированная коррозионно-стойкая сталь, которая характеризуется комплексным легированием различными элементами.
Расшифровка
12 — содержание углерода составляет около 0,12%.
Х17 — содержание хрома примерно 17%, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость.
Г9 — наличие марганца (около 9%), который повышает прочность и улучшает прокаливаемость.
А — азот, введенный для повышения прочности и износостойкости.
Н4 — никель, содержание которого составляет около 4%, улучшает коррозионную стойкость и пластичность стали.
| Зарубежные аналоги марки стали 12Х17Г9АН4 ( стар. Х17Г9АН4 ЭИ878 ) | ||
| США | AISI 202 | |
| Германия | 1.3965, 1.4371, X8CrMnNi188 | |
| Япония | SUS202 | |
| Англия | 284S16 | |
| Евросоюз | 1.4373 | |
| Польша | 1H17N4G9 | |
| Чехия | 17460 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 1050 - 1100oC, |
| Механические свойства стали 12Х17Г9АН4 ( стар. Х17Г9АН4 ЭИ878 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Сорт | 700 | 350 | 45 | 55 | |||
| Лист тонкий | 690 | 40 | |||||
| Лист тонкий нагартован. | 980 | 15 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа |
Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
|
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа |
σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % |
σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа |
J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % |
n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % |
E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю |
C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV |
- твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ |
- твердость по Роквеллу, шкала С |
а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В |
σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD |
- твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
