| Марка: 10Х14АГ15 ( стар. Х14АГ5 ДИ-13 ) (Заменители: 12Х18Н9) Вид поставки: Лист тонкий ГОСТ 5582-75 Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная Использование в промышленности: для немагнитных деталей, работающих в слабоагрессивных средах; предметов домашнего обихода; легких конструкций |
| Химический состав в % стали 10Х14АГ15 ( стар. Х14АГ5 ДИ-13 ) | ||
| C | до 0,1 | ![]() |
| Si | до 0,8 | |
| Mn | 14,5 - 16,5 | |
| Ni | до 0,6 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,045 | |
| Cr | 13 - 15 | |
| N | 0,15 - 0,25 | |
| Ti | до 0,2 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~68 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7900 кг/м3 Термообработка: Закалка 1050oC, вода Температура ковки, °С: начала 1160, конца 850 Свариваемость материала: без ограничений |
| Механические свойства стали 10Х14АГ15 ( стар. Х14АГ5 ДИ-13 ) | |||
| Режим термообработки | Сечение, мм | σв(МПа), не менее |
δ5 (%), не менее |
| Закалка 950-1100 °С, вода (Образцы поперечные). | До 3,9 | 740 | 45 |
| Механические свойства стали 10Х14АГ15 ( стар. Х14АГ5 ДИ-13 ) при повышенных температурах | ||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Закалка 1050 °С, вода | ||||
| 800 900 1000 1100 1150 1200 |
96 75 43 33 20 10 |
205 125 61 44 29 20 |
44 57 64 82 64 64 |
46 57 56 61 58 59 |
| Механические свойства листа стали 10Х14АГ15 ( стар. Х14АГ5 ДИ-13 ) сечением 3 мм в зависимости от степени холодной пластической деформации | |||
| Степень деформации, % | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) |
| Закалка 1050 °С, вода | |||
| 0 20 40 60 |
370-420 920-960 1080-1210 1410-1560 |
700-860 1040-1140 1080-1210 1520-1680 |
60 32 18 7 |
| Механические свойства стали 10Х14АГ15 ( стар. Х14АГ5 ДИ-13 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист | 3 | 700-860 | 370-420 | 60 | |||
| Физические свойства стали 10Х14АГ15 ( стар. Х14АГ5 ДИ-13 ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.05 | 7900 | ||||
| 100 | 13.9 | |||||
| 200 | ||||||
| 300 | ||||||
| 400 | 1.79 | 19.4 | ||||
| 500 | ||||||
| 600 | 21.8 | |||||
| 700 | ||||||
| 800 | 22.5 | |||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа |
Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
|
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа |
σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % |
σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа |
J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % |
n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % |
E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю |
C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV |
- твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ |
- твердость по Роквеллу, шкала С |
а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В |
σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD |
- твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
