Пн-Чт с 8:00 до 18:00
Пт с 8:00 до 17:00

Заказать звонок

Отправляя форму, Вы даёте согласие на обработку персональных данных

Сталь 09Х14Н16Б

Марка: 09Х14Н16Б ( стар. ЭИ694 ) Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная
Использование в промышленности: турбины пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления для длительной службы при температурах до 650 град.

 

Химический состав в % стали 09Х14Н16Б ( старое название ЭИ694 )
C 0,07 - 0,12 Диаграмма химического состава стали 09Х14Н16Б     (   старое название     ЭИ694     )
Si до 0,6
Mn 1 - 2
Ni 14 - 17
S до 0,02
P до 0,035
Cr 13 - 15
Ce до 0,02
Nb 0,9 - 1,3
B до 0,005
Fe ~67


Расшифровка


Сталь с маркировкой 09Х14Н16Б относится к нержавеющим сплавам и имеет следующую расшифровку:

Таким образом, сталь 09Х14Н16Б представляет собой нержавеющий сплав с низким содержанием углерода, высоким содержанием хрома и никеля, а также с добавлением ниобия, который улучшает стойкость к коррозии и механические свойства.

  • 09 — содержание углерода в процентах (0,09%).
  • Х — обозначение хрома, который является основным легирующим элементом.
  • 14 — содержание хрома в процентах (около 14%).
  • Н — обозначение никеля.
  • 16 — содержание никеля в процентах (около 16%).
  • Б — обозначение добавления ниобия.
Свойства и полезная информация:
Термообработка: Закалка 1110 - 1130oC, Охлаждение воздух,

 

Механические свойства стали 09Х14Н16Б ( старое название ЭИ694 ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Сорт 60   490 196 35 50  

 

Физические свойства стали 09Х14Н16Б ( старое название ЭИ694 )
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20     15.9 7940   774
100   15.2        
200   16.5        
300   17.1        
400   17.55        
500   17.96        
600   18.41        
700   18.91        
800   20.6        

 


Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа