Помона
Ваш город — Помона?
Скачать прайс-лист +7(499) 301-74-99

Пн-Чт с 8:00 до 18:00
Пт с 8:00 до 17:00

0 0
0 0
Каталог товаров
Заказать звонок

Отправляя форму, Вы даёте согласие на обработку персональных данных

Главная Сталь 08Х22Н6Т

Сталь 08Х22Н6Т

Марка: 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) (заменители: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т)
Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. 
Использование в промышленности: сварные аппараты и сосуды, камеры горения и другие конструктивные элементы газовых турбин, корпусы аппаратов днища, фланцы.

 

Химический состав в % стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 )
C до 0,08 Диаграмма химического состава стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 )
Si до 0,8
Mn до 0,8
Ni 5,3 - 6,3
S до 0,025
P до 0,035
Cr 21 - 23
Cu до 0,3
Fe ~67


Расшифровка

 

Сталь 08Х22Н6Т - это один из видов нержавеющей стали. Расшифровка обозначения:

  • 08: содержание углерода в стали не превышает 0,08%;
  • Х: хром, основной сплавляющий элемент;
  • 22: содержание хрома в стали примерно 22%;
  • Н: никель, сплавляющий элемент;
  • 6: содержание никеля примерно 6%;
  • Т: титан, элемент укрепления и стабилизации структуры стали.


Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 )
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5(δ4)(%) ψ % KCU, (Дж / см2)
ГОСТ 5949-75
 Прутки. Закалка 950-1050 °С, воздух, вода. 60 345 590 20 45 -
ГОСТ 7350-77
(Образцы поперечные)
ГОСТ 5582-75
(Образцы поперечные)
 Листы горячекатаные и холоднокатаные: 
 - закалка 1000-1050 °С, вода

- закалка 950-1050 °С, вода, воздух.


 Св. 4


До 3,9


 340


-


 588


640


 18


20


 -


-


 59


-
ГОСТ 25054-81  Поковки. Закалка 1000-1050 °С, вода  До 1000 343 593 18 35 60

 

Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ %
      Листы. Закалка 980-1020 °С, вода
 20
200
300
500
600
700
800
900
1000
1100
 370
295-350
245-295
235-295
175-215
-
-
-
-
 - 		 960
540-590
490-550
410-440
295-340
175-195
110-140
69-78
29-49
 20-29 		 22
30-35
30-35
30-35
35-38
40-45
62-68
60-75
66-100
110-118 		 51
-
-
-
-
-
72-75
65-80
82-88
 75-88 

 

Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) в зависимости от тепловой выдержки
Режим термообработки  Тепловая выдержка σ0,2 (МПа)  σв(МПа)  δ5 (%)  ψ %  KCU (Дж / см2) 
Температура, ºС Время, ч
Закалка 1100 ºС,
   выдержка 30 мин    		 Исходное состояние Исходное состояние  460 620   46 65  280-300
300 1000
4466		  490
 520
  650
 710
 41
 44 
 70
73		  190-200
100
350 1000  540   650   39  74  8-9
400 1000
4352		 470
 880 		  920
1040
  21
 11
  29
 9
  3-5
 1-3

 

Ударная вязкость стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) KCU, (Дж/см2)
 Т= +20 °С
 Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -60 °С Термообработка
 131 22-120 9-116  5-136  Нормализация 980 °С, выдержка 30 мин

 

Механические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Лист тонкий     650   20    
Лист толстый     600 350 18   600
Сорт     600 350 20 45  
Трубы горячекатан.     600   20    
Трубы холоднокатан.     600   20    

 

Физические свойства стали 08Х22Н6Т ( стар. 0Х22Н5Т ЭП53 )
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.03     7700   740
100 2.01 9.6 14.6      
200 1.93 13.8 15.9      
300 1.81 16 18      
400 1.65 16 19.6      
500 1.62 16.4 21.3      
600 1.54 16.2 22.6      
700 1.41 16.5 23.8      
800 1.39 16.7 26.3      
900   17.1 29.7      

 


Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
 - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
 - твердость по Роквеллу, шкала С
   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
 - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа