Эль-Монте
Ваш город — Эль-Монте?
Скачать прайс-лист +7(499) 301-74-99

Пн-Чт с 8:00 до 18:00
Пт с 8:00 до 17:00

0 0
0 0
Каталог товаров
Заказать звонок

Отправляя форму, Вы даёте согласие на обработку персональных данных

Главная Сталь 08Х18Г8Н2Т

Сталь 08Х18Г8Н2Т

Марка: 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) (заменители: 12Х18Н9Т)
Класс: сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Вид поставки: Лист толстый ГОСТ 7350-77. 
Использование в промышленности: для изготовления сварной аппаратуры, работающей в окислительных средах при температуре эксплуатации от -50 до 300 °С.

 

Химический состав в % стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 )
C до 0,08 Диаграмма химического состава стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 )
Si до 0,8
Mn 7 - 9
Ni 1,8 - 2,8
S до 0,025
P до 0,035
Cr 17 - 19
Ti 0,2 - 0,5
Cu до 0,3
Fe ~70


 Расшифровка


В сварочном производстве различных инсталляций огромное значение имеет материал. На сегодняшний день существует множество марок стали, которые позволяют выбрать оптимальный вариант для работы.

Среди них есть ряд похожих друг на друга. К примеру, сталь 08х18г8н2т имеет схожие характеристики с некоторыми другими материалами. При этом в своем сегменте она считается как обладающая более высокой прочностью и качеством, поэтому пользуется большой популярностью у специалистов сварочных работ. Согласно ГОСТу, данная сталь имеет в сотых долях порядка 0.8 процента массовую частицу углерода, обозначение (С), она используется в достаточно агрессивной среде, при высоких колебаниях температуры и окислении.

Благодаря своей плотности и коррозийной стойкости сталь 08х18г8н2т используется при изготовлении рессор, в отделочных работах на фасадах, карнизах и во множестве других случаев.

При постоянно растущей конкуренции со стороны различных марок и брендов, которые производят сталь, в ее качестве и профпригодности сомневаться не приходится. Изделия из такой стали обладают высокой надежностью и прослужат в своем первичном виде достаточно долгое время.



Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7700 кг/м3
Термообработка: Закалка 980 - 1020 oC, вода
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 810
Свариваемость материала: без ограничений

 

Механические свойства листа стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 )
Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) KCU (Дж / см2)
Закалка 980-1020 °С, вода. (Образцы поперечные) Св. 4 343 588 20 59

 

Механические свойства стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ %
Закалка 1000 oC, вода
 800
 900
1000
1100
1200
 80
40
15
5
-
 90
50
20
10
-
 45
45
60
70
 80 		 65
70
80
85
90

 

Механические свойства стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) в зависимости от температуры и времени старения
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % HB
      Закалка 1000 oC. Выдержка при старении 1 ч
300
400
500
600
700
 415
410
390
380
 390 		 820
800
790
780
780
 32
31
32
28
28
 50
50
52
57
57
 -
-
-
-
-
      Закалка 1000 oC. Выдержка при старении 100 ч
300
400
500
600
700
 410
450
410
370
510
 810
850
760
780
810
 32
27
29
24
10
 49
48
48
38
12
 200-210
240-260
230-240
285-325
325

 

Ударная вязкость стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) KCU, (Дж/см2)
 Т= +20 °С
 Т= -20 °С Т= -40 °С Т= -50 °С Т= -60 °С Термообработка
 176 167  150  111 71 Закалка 980-1020 oC

 

Механические свойства стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) в зависимости от степени пластической деформации
Степень деформации, % σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%)
Закалка 1000 oC, вода
0
5
10
30
50
 390
660
700
780
1080
 650
780
820
880
1100
 22
19
16
6
3

 

Коррозионная стойкость стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 )    
Среда Температура, ºС
 Глубина коррозии, мм/год
58 % раствор HNO3 80 0,154

 

Механические свойства стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Лист 4 Поп. 588 343 20   590

 

Физические свойства стали 08Х18Г8Н2Т ( стар. 0Х18Г8Н2Т КО-3 )
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 2.12   21 7700   710
100 2.03 12.3     462  
200 1.95          
300 1.84          
400 1.77          
500 1.64          
600 1.67          
700 1.46          
800 1.61          

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
   ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
   Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
   σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
   σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
 - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
 - твердость по Роквеллу, шкала С
   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
   σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
 - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа