Пн-Чт с 8:00 до 18:00
Пт с 8:00 до 17:00

Заказать звонок

Отправляя форму, Вы даёте согласие на обработку персональных данных

Сталь 08Х17Н13М2Т

Марка: 08Х17Н13М2Т ( стар. 0Х17Н13М2Т ) (заменители: 10Х17Н13М2Т)
Вид поставки:
сортовой прокат, в том числе фасонный:  ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток  ГОСТ 8559-75
Класс:
Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Использование в промышленности: сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности при 600 °С.;

 

Химический состав в % стали 08Х17Н13М2Т ( стар. 0Х17Н13М2Т )
C до 0,08 Диаграмма химического состава стали 08Х17Н13М2Т     (   стар.     0Х17Н13М2Т     )
Si до 0,8
Mn до 2
Ni 12 - 14
S до 0,02
P до 0,035
Cr 16 - 18
Mo 2 - 3
Cu до 0,3
- 5 С - 0,7 , остальное
   
Fe ~61


 

Зарубежные аналоги марки стали 08Х17Н13М2Т ( стар. 0Х17Н13М2Т )
США 316Ti, S31635
Германия 1.4573, X10CrNiMoTi18-12, X6CrNiMoTi17-12-2
Япония SUS316Ti
Франция Z6CNDT17.12
Англия 320S33
Евросоюз 1.4571
Италия X6CrNiMoTi17-13
Испания F.3535, X6CrNiMoTi17-12-2
Китай 0Cr18Ni12Mo3Ti, 1Cr18Ni12Mo2Ti, 1Cr18Ni12Mo3Ti
Польша H17N13M2T

 

Свойства и полезная информация:
Удельный вес:
Термообработка:
Закалка 1050 - 1100oC
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Охлаждение в штабелях на воздухе
Свариваемость материала:
без ограничений

 

Механические свойства стали 08Х17Н13М2Т ( стар. 0Х17Н13М2Т )
ГОСТ Состояние поставки, режим термообработки Сечение, мм σ0,2 (МПа)
σв(МПа) δ5 (%) ψ %
ГОСТ 5949-75
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло или вода. 60 196 490 40 50
 ГОСТ 7350-77 Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (Образцы поперечные). Св. 4 196 509 40 -

 

Механические свойства стали 08Х17Н13М2Т ( стар. 0Х17Н13М2Т ) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
Пруток  60   490 196 40 50  
Лист толстый     510 196 40    

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа