Пн-Чт с 8:00 до 18:00
Пт с 8:00 до 17:00

Заказать звонок

Отправляя форму, Вы даёте согласие на обработку персональных данных

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т

Марка: 12Х18Н10Т (старое название Х18Н10Т) (заменители: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т)
Класс: Сталь конструкционная криогенная


Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. 


Использование в промышленности: детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С

 

Химический состав в % стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т )
C до 0,12 Диаграмма химического состава стали 12Х18Н10Т     (   старое название     Х18Н10Т     )
Si до 0,8
Mn до 2
Ni 9 - 11
S до 0,02
P до 0,035
Cr 17 - 19
Cu до 0,3
Ti 0,4-1
Fe ~67


Расшифровка

  • "12" означает приблизительное содержание углерода в стали (около 0,12%).
  • "Х18" указывает на содержание хрома в процентах (около 18%).
  • "Н10" обозначает наличие никеля в составе (около 10%).
  • "Т" указывает на то, что это термостойкая сталь.

Таким образом, сталь 12Х18Н10Т является хромоникелевой термостойкой сталью, часто используемой в производстве труб, фитингов, и других деталей, работающих в условиях повышенных температур. Она также обладает хорошей коррозионной стойкостью благодаря содержанию никеля и хрома.


Зарубежные аналоги марки стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т )
США 321, 321H, S32100, S32109
Германия 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10
Япония SUS321
Франция Z10CNT18-10, Z10CNT18-11, Z6CNT18-10, Z6CNT18-12
Англия 321S31, 321S51, 321S59, LW18, LW24, X6CrNiTi18-10
Евросоюз 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10KT
Италия X6CrNiTi18-11, X6CrNiTi18-11KG, X6CrNiTi18-11KT
Испания F.3523, X6CrNiTi18-10
Китай 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Ti, 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Ti, H0Cr20Ni10Ti
Швеция 2337
Болгария 0Ch18N10T, Ch18N12T, Ch18N9T, X6CrNiTi18-10
Венгрия H5Ti, KO36Ti, KO37Ti, X6CrNiTi18-10
Польша 0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N12T, 1H18N9T
Румыния 10TiNiCr180, 12TiNiCr180
Чехия 17246, 17247, 17248
Австрия X6CrNiTi18-10KKW, X6CrNiTi18-10S
Австралия 321
Юж.Корея STS321, STS321TKA, STSF321

 

Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 7920 кг/м3
Термообработка: Закалка 1050 - 1100oC, вода
Температура ковки: начала 1200 °С, конца 850 °С. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе
Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа
Свариваемость материала: без ограничений, способы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется последующая термообработка
Обрабатываемость резанием: в закаленном состоянии при HB 169 и σв=610 МПа, Кu тв. спл=0,85, Кu б. ст=0,35
Флокеночувствительность: не чувствительна
Жаростойкость: в воздухе при Т=650 °С  2-3 группа стойкости, при Т=750 °С 4-5 группа стойкости
Предел выносливости: σ-1=279 МПа, n=107

 

Механические свойства стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т )
ГОСТ Состояние поставки, режимы термообработки
Сечение, мм σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ %
ГОСТ 5949-75 Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло или вода. 60  196 510
 40 55
 ГОСТ 18907-73  Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность.
Прутки нагартованные.
-
До 5
 -
 -
590-830
930
 20
 -
-
 - 
ГОСТ 7350-77
(Образцы поперечные)
ГОСТ 5582-75
(Образцы поперечные)
Листы горячекатанные и холоднокатанные:
 - закалка 1000-1080 °С, вода или воздух.

 - закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. 

 - нагартованные

Св. 4
До 3,9

До 3,9
 
236

 205

  - 

 530 

530

880-1080

38

 40

 10

 -

 -

  - 
ГОСТ 25054-81
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух.
До 1000  196  510  35 40
ГОСТ 18143-72 Проволока термообработанная.  1,0-6,0    -   540-880  20  -
 ГОСТ 9940-8
 Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки 
3,5-32  -  529  40 -

 

Механические свойства стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) при повышенных температурах
Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / см2)
Закалка 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе     
20
500
550
600
650
700
225-315
135-205
135-205
120-205
120-195
120-195
550-650
390-440
380-450
340-410
270-390
265-360
46-74
30-42
31-41
28-38
27-37
20-38
66-80
60-70
61-68
51-74
52-73
40-70
215-372
196-353
215-353
196-358
245-353
255-353

 

Механические свойства 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) при испытаниях на длительную прочность 
 Температура испытания, °С
Предел ползучести, МПа
Скорость ползучести %/ч
Предел длительной прочности, МПа, не менее
Длительность испытания, ч
600
650
74
29-39
1/100000
147
78-98
10000

 

Ударная вязкость стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) KCU, (Дж/см2)
 Т= +20 °С
Т= -40 °С Т= -75 °С Термообработка
 286 303
 319 Полоса 8х40 мм в состоянии покоя

 

Чуствительность стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) к охрупчиванию при старении  
 Время, ч
Температура, °С
KCU, Дж/см
Исходное состояние
5000
5000
  
600
650
274
186-206
176-196

 

Жаростойкость стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т )  
Среда Температура, ºС
Группа стойкости 
или балл
Воздух
650
750
2-3
4-5

 

Физические свойства стали 12Х18Н10Т ( старое название Х18Н10Т )
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 1.98   15 7920   725
100 1.94 16.6 16   462 792
200 1.89 17 18   496 861
300 1.81 17.2 19   517 920
400 1.74 17.5 21   538 976
500 1.66 17.9 23   550 1028
600 1.57 18.2 25   563 1075
700 1.47 18.6 27   575 1115
800   18.9 26   596  
900   19.3        

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С

Сталь 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
12Х18Н10Т 15 16 18 19 21 23 25 27 26

Удельное электросопротивление ρ, нОм*м, при температуре испытаний °С —

Сталь 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
12Х18Н10Т 725 792 861 920 976 1028 1075 1115

Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С

20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
462 496 517 538 550 563 575 596

Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С

20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
15 16 18 19 21 23 25 27 26

Коэффициент линейного расширения α*106, К-1, при температуре испытаний, °С

20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
16,6 17,0 17,2 17,5 17,9 18,2 18,6 18,9 19,3  

Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний °С

Сталь 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
12Х18Н10Т 198 194 189 181 174 166 157 147

Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С

Сталь 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
12Х18Н10Т 77 74 71 67 63 59 57 54 49