AISI 304 и AISI 321 сравнение сталей

Химический состав

AISI 304 и AISI 321 относятся к семейству аустенитных нержавеющих сталей, но их химический состав имеет определенные отличия, которые определяют их свойства и области применения.

AISI 304 содержит:

• Углерод (C): не более 0.08%
• Хром (Cr): 18-20%
• Никель (Ni): 8-10.5%
• Марганец (Mn): не более 2%
• Кремний (Si): не более 1%
• Фосфор (P) и сера (S): не более 0.045% и 0.03% соответственно

AISI 321 дополнительно содержит титан (Ti), что отличает ее от AISI 304:

• Углерод (C): не более 0.08%
• Хром (Cr): 17-19%
• Никель (Ni): 9-12%
• Марганец (Mn): не более 2%
• Кремний (Si): не более 1%
• Фосфор (P) и сера (S): не более 0.045% и 0.03% соответственно
• Титан (Ti): минимум 5-кратное количество углерода, но не менее 0.2%

Свойства AISI 304 и AISI 321

AISI 304:

Обладает отличной коррозионной стойкостью, особенно в атмосферах с низким уровнем агрессивных веществ. Хорошо поддается формованию и сварке, что делает его популярным в производстве кухонной утвари, медицинских инструментов и архитектурных элементов. Температурный предел применения составляет до 870°C, что ограничивает его использование в высокотемпературных приложениях.

AISI 321:

Благодаря добавлению титана обладает улучшенной стойкостью к межкристаллитной коррозии, особенно после сварки. Титан связывает углерод и предотвращает образование карбидов хрома.

Обладает повышенной стойкостью к окислению при высоких температурах, что позволяет использовать его до 900°C. Применяется в авиационной и космической промышленности, а также в тепловых обменниках, где требуются высокотемпературные свойства и устойчивость к коррозии.

Какой лучше использовать: AISI 304 или AISI 321?

Выбор между AISI 304 и AISI 321 зависит от специфических требований проекта.

AISI 304 будет предпочтительным выбором для общих применений, где коррозионная стойкость и хорошая обрабатываемость являются основными требованиями. Это может быть кухонное оборудование, медицинские инструменты и элементы архитектуры.

AISI 321 лучше подходит для условий, где возможны высокие температуры и необходима защита от межкристаллитной коррозии, например, в авиационной и космической промышленности, тепловых обменниках и других высокотемпературных установках. Таким образом, выбор между этими двумя марками нержавеющей стали должен основываться на конкретных эксплуатационных условиях и требуемых свойствах.