| Марка: 15Х25Т (заменители: 12Х18Н10Т) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75 Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
| Химический состав в % стали 15Х25Т ( стар. Х25Т ЭИ439 ) | ||
| C | до 0,15 | ![]() |
| Si | до 1 | |
| Mn | до 0,8 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,035 | |
| Cr | 24 - 27 | |
| Fe | ~69 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 15Х25Т ( стар. Х25Т ЭИ439 ) | |
| США | 446 |
| Германия | 10CrAl24, X8CrTi25 |
| Япония | SUN446 |
| Франция | Z10C24 |
| Евросоюз | 1.4746 |
| Китай | 1Cr25Ti |
| Швеция | 2322 |
| Чехия | 17153 |
| Свойства и полезная информация: |
| Удельный вес: 7600 кг/м3 Термообработка: Нагрев 740 - 780oC, вода Температура ковки, °С: начала 1160, конца 800 Обрабатываемость резанием: в отожженном состоянии при HB 149-163, К υ тв. спл = 0,9, Кυ б.ст = 0,6 Свариваемость материала: трудносвариваемая Склонность к отпускной хрупкости: склонна |
| Механические свойства стали 15Х25Т ( стар. Х25Т ЭИ439 ) | ||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| ГОСТ 5949-75 |
Прутки. Отжиг 730-770 °С, воздух или вода или без термообработки | 60 | 295 |
440 | 20 |
45 |
| ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780 °С, вода (Образцы поперечные). | Св. 4 | - | 440 | 14 | - |
| ГОСТ 5582-75 |
Отжиг или отпуск 740-780 ºС (Образцы поперечные). | До 3,9 | - | 530 | 17 | - |
| ГОСТ 9940-81 ГОСТ 9941-81 |
Трубы бесшовные: - горячедеформированные без термообработки - холоднокатаные и теплодеформированные, термообработанные |
3,5-32 0,2-22 |
- - |
441 461 |
17 17 |
- - |
Расшифровка
Обозначение "15х25т" описывает металлический профиль или балку, вероятно, изготовленную из стали. Здесь расшифровка следующая:
- "15" указывает на ширину сечения в миллиметрах. То есть, поперечное сечение этой балки составляет 15 миллиметров.
- "25" указывает на высоту сечения, также в миллиметрах. Высота этой балки составляет 25 миллиметров.
- "т" скорее всего означает, что это балка из стали. Это обозначение типично для металлических конструкций.
| Механические свойства прутков стали 15Х25Т ( стар. Х25Т ЭИ439 ) при повышенных температурах | |||
| Температура испытаний, °С | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
| Отжиг 760 - 780 °С, охлаждение в воде | |||
| 700 800 900 1000 1100 |
77 26 19 11 8 |
48 104 153 148 139 |
93 99 99 100 99 |
| Механические свойства стали 15Х25Т ( стар. Х25Т ЭИ439 ) в зависимости от степени пластической деформации | ||
| Степень деформации, % | σв(МПа) | δ5 (%) |
| 0 10 20 30 40 50 60 |
450 600 700 760 800 840 860 |
32 15 10 8 7 6 5 |
| Механические свойства стали 15Х25Т ( стар. Х25Т ЭИ439 ) при испытании на длительную прочность | |||||
| Предел ползучести, МПа |
Скорость ползучести, %/ч |
Температура, ºС |
Предел длительной прочности, МПа |
Длительность испытания, ч | Температура, ºС |
| 12 8 3 2 |
1/1000 1/10000 1/1000 1/10000 |
700 700 875 875 |
18 8 4 3 |
1000 | 700 800 875 1000 |
| Жаростойкость стали 15Х25Т ( стар. Х25Т ЭИ439 ) | ||||
| Среда | Температура, ºС |
Длительность испытания, ч |
Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл |
| Воздух Чистый воздух 1,5 % SO2 + чистый воздух |
850 950 1050 900 900 |
- - - 500 500 |
0,175 0,294 0,490 0,39 0,54 |
6 6 6 6 Пониженно-стойкая |
| Коррозионная стойкость стали 15Х25Т ( стар. Х25Т ЭИ439 ) | |||
| Среда | Температура, ºС |
Длительность испытания, ч |
Глубина коррозии, мм/год |
| 6 % раствор HNO3 40 % раствор HNO3 85 % раствор H3PO4 |
20 | 640 640 480 |
0,001 0,001 0,01 |
| Механические свойства стали 15Х25Т ( стар. Х25Т ЭИ439 ) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Лист | Поп. | 430 | 12 | 200 | |||
| Пруток | Прод. | 450 | 300 | 20 | 45 | ||
| Лист тонкий | 530 | 17 | |||||
| Трубы холоднодеформир. | 461 | 17 | |||||
| Трубы горячедеформир. | 441 | 17 | |||||
| Физические свойства стали 15Х25Т ( стар. Х25Т ЭИ439 ) | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.04 | 17 | 7600 | 710 | ||
| 100 | 2 | 462 | ||||
| 200 | 1.97 | 10 | ||||
| 300 | 1.89 | 10.6 | ||||
| 400 | 1.76 | 10.8 | ||||
| 500 | 1.64 | 11.3 | ||||
| 600 | 1.4 | 11.5 | ||||
| 700 | 1.24 | 11.6 | ||||
| 800 | 1.19 | 11.6 | ||||
| 900 | 1.09 | 12.2 | ||||
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
ε | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | - предел упругости, МПа |
Jк | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
|
| σ0,2 | - предел текучести условный, МПа |
σизг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | - относительное удлинение после разрыва, % |
σ-1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | - предел текучести при сжатии, МПа |
J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % |
n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % |
E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю |
C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV |
- твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ |
- твердость по Роквеллу, шкала С |
а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В |
σtТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD |
- твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
